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全自動固相萃取儀是***針對目前實驗室前處理樣品自動化程度高特點按照***設(shè)計理念推出的一款全自動固相萃取系統(tǒng)。主要用于食品、藥品、飲料、土壤、水樣、、尿液等樣品提取液中痕量有機物的萃取、分離和凈化。

　全自動固相萃取儀的工作原理：
　　洗脫待測物應(yīng)選用離子強度較弱但能洗下待測物的洗脫溶劑。

　　若需較高靈敏度，則可先將洗脫液揮干后，再用流動相重組殘留物后進樣。體內(nèi)樣品洗脫后多含有水，可選用冷凍干燥法。

　　保留能力較弱的SPE填料可用小體積、較弱的洗脫液洗下待測物，再用性較強的HPLC分析柱如C18柱分析洗脫物。

　　若待測物可電離，可調(diào)節(jié)pH值，抑制樣品離子化，以增強待測物在反相SPE填料中的保留，洗脫時調(diào)節(jié)pH值使其離子化并用較弱的溶劑洗脫，收集洗脫液后再調(diào)節(jié)pH值使其在HPLC分析中達到分離效果。

　　在洗脫過程中應(yīng)減慢流速，用兩次小體積洗脫代替次大體積洗脫，回收***。

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，操作簡單方便

    2.系統(tǒng)除可以實現(xiàn)從活化、上樣、淋洗、收集整個固相萃取過程的全自動化外，具有快速濃縮功能，進一步提高了工作效率。

　　3. 采用閥切換技術(shù)，在有效避免機械臂帶來的機械故障同時減小流路死體積。

　　4、SPE全自動固相萃取儀采用數(shù)控泵控速，、平穩(wěn)的控制流速，***了***的樣品回收率；

　　5、無級數(shù)控操作、可數(shù)字顯示流速，并有定時功能；

　　6、可適用1mL，3mL，6mL，12mL等不同廠家萃取柱，滿足不同的應(yīng)用需求；

　　7、機箱結(jié)構(gòu)方便維護，方便移動和操作；

　　8、高***計量泵，采用***數(shù)控技術(shù)，***、低噪音；

　　9、數(shù)控泵管和小柱接頭長壽命管材，耐酸、堿、有機溶劑、氧化劑腐蝕；

　　10、操作簡單，單人操作可同時進行1～6個樣品的處理，大大提高工作效率；

　　11. 靈活的樣品類型，兼顧了大體積樣品和小體積樣品，可處理一定的臟污樣品。

　　12. 多種處理方式，可并行或串行處理多路樣品，通道之間相互獨立，不會產(chǎn)生相互影響。

　　13. 完善的安全保護，提供系統(tǒng)超壓、超溫保護功能，在無人值守條件下，仍能確保系統(tǒng)安全。

　　14. 強大軟件功能將發(fā)揮出固相萃取的全部***，圖形化交互界面，預(yù)存多種萃取方法，可靈活實現(xiàn)自動或分步操作。

　　15. ***設(shè)定清洗程序，清洗更***，減少交叉污染。

　　16. 采用正壓進樣，確保獲得穩(wěn)定流速及重復(fù)性。　

流量精度： ≤1％

　　樣品數(shù)： 同時處理6個樣品

　　溶劑種類： 8種不同溶劑

　　SPE柱體積（ml）： 1、3、6、12

　　上樣體積（ml）： 1-50（壓力上樣）≥50（蠕動泵上樣）

　　注射泵溶劑（ml）： 60

　　電源:220V/50Hz

　　通道數(shù):6

　　轉(zhuǎn)速與流速的線性相關(guān)系數(shù)：≥0.999

固相萃取儀操作過程中經(jīng)常會遇到篩板堵塞固相萃取裝置、流速緩慢、凈化效果不理想、重現(xiàn)性差以及回收率不理想等問題，本文擬針對固相萃取儀上述問題進行簡單分析，并例舉一些實驗過程中遇到的案例，提供發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法，一起來探討下吧。


固相萃取儀常見故障分析
1、篩板堵塞
常見的固相萃取柱通常由柱管、篩板和填料3部分組成，其中篩板是一種具有多孔結(jié)構(gòu)的材料，起到固定填料和過濾溶液的作用。
當(dāng)上樣液中含有較多顆粒雜質(zhì)時，這些顆粒雜質(zhì)會在篩板上不斷聚集，在篩板上端形成一層顆粒層，隨著壓力的增加以及時間的延長，顆粒層會越來越嚴(yán)實，Z終導(dǎo)致篩板堵死，溶液無法通過固相萃取柱。
遇到這種情況，可以在上樣前先高速離心或者過濾，然后取上清液或者濾液過固相萃取柱，減少顆粒雜質(zhì)的影響。
例如食品中人工合成著色劑的測定，當(dāng)樣品為飲料、配制酒等液體時，過聚酰胺固相萃取柱或者G3垂融漏斗還是很輕松的，而當(dāng)樣品為糕點固相萃取裝置、谷物制品以及果凍時，上樣前需先高速離心或者過濾，否則就很容易出現(xiàn)篩板堵塞的現(xiàn)象。
2、流速緩慢
固相萃取過程中流速不能太快，流速太快不利于目標(biāo)化合物在填料上的保留以及溶劑與目標(biāo)化合物或者填料的相互作用，從而影響保留或者洗脫過程。當(dāng)然流速也不能太慢，否則會大大延長前處理的時間。
流速太慢的原因：
2.1樣品粘度高，例如食品中遇到濃縮汁、糖果時，需要對樣品充分稀釋，降低上樣液的濃度；
2.2填料較多或者太緊密，此時需要增強負壓或者減少填料的使用量；
2.3溶劑ji性不匹配，例如SN/T1924-2011中淋洗固相萃取柱時，先用水、甲醇，接著用正己烷淋洗，正己烷與前兩者的ji性不同，從而導(dǎo)致流速很慢，遇到這種情況，可以增加負壓或者選用合適的溶劑進行過渡。
3、凈化效果不理想
通常固相萃取柱有兩種凈化模式，一種是采用保留目標(biāo)化合物的模式，另一種是采用保留雜質(zhì)的模式，不管采用哪種模式都需要選擇合適的填料，使得目標(biāo)化合物或者雜質(zhì)能吸附在填料中，同時不需要保留的組分盡可能多的隨著溶劑一同流出固相萃取柱
在保留化合物模式下凈化樣品時，通常會經(jīng)歷上樣、淋洗和洗脫三個步驟。淋洗和洗脫溶劑選擇的不合適也會使得凈化效果不理想。
例如淋洗液洗脫強度太弱，淋洗時不能將雜質(zhì)淋洗掉，或者洗脫液的強度太強，洗脫時將雜質(zhì)一并洗脫下來，這兩種情況均會導(dǎo)致凈化效果不理想。
由此可見，采用固相萃取柱凈化樣品時，填料、淋洗液和洗脫液的選擇尤為重要。當(dāng)遇到一些復(fù)雜樣品，一種填料不能滿足凈化效果時，可以選擇串聯(lián)固相萃取柱或者采用混合填料的方式進行操作。
4、重現(xiàn)性差
固相萃取儀重現(xiàn)性差通常與產(chǎn)品質(zhì)量、流速以及操作有關(guān)。固相萃取柱中填料的質(zhì)量、均勻性和松緊度都可能影響到方法的重現(xiàn)性，因此選擇***的廠家很重要，遇到重現(xiàn)性差的實驗，可以選擇用標(biāo)準(zhǔn)溶液***一下固相萃取柱的重現(xiàn)性。
固相萃取過程中流速的快慢也是影響重現(xiàn)性的重要因素之一，上樣、淋洗、洗脫過程中適當(dāng)降低流速，通常而言，流速低于5mL/min時結(jié)果較為穩(wěn)定，有些實驗可能需要更慢的流速。當(dāng)然，操作者水平的高低也會影響到結(jié)果的重現(xiàn)性。
例如，通常上樣前需要活化固相萃取柱，上樣過程中不能讓填料干涸，濃縮過程不能有損失，復(fù)溶的時候需要充分溶解等等，這些都與操作技能息息相關(guān)。
5、回收率不理想
在實驗中，操作者關(guān)注較多的可能也是關(guān)于加標(biāo)回收率的問題，固相萃取柱質(zhì)量的優(yōu)劣、固相萃取方法是否合適、操作者操作技能的高低都可以通過加標(biāo)回收實驗進行驗證。原則上加標(biāo)回收率應(yīng)在80%~120%之間，當(dāng)然對于多組分目標(biāo)物同時檢測時，這一指標(biāo)可適當(dāng)放寬。