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1.干燥室的安裝用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可(以干燥室可以在卡箍里轉動為準)。
2.漩渦分離器的安裝將旋風分離器鎖緊螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設備出風管中，調節干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，Z后鎖緊旋風分離器鎖緊螺母。
3.小型噴霧干燥機是用卡箍將集料瓶和漩渦分離器連接起來
4.用卡箍將集料管和干燥室連接起來
5.將噴霧腔安裝到設備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm氣管(噴霧用)
6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口
實驗室小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小

實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，***設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

噴霧、烘干及收集系統采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在潔凈的環境下進行。

如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

二流體噴霧的霧化結構，整機采用***不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好，而且噪音低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；

干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量:50-2000ML。

***噴頭，***。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

***塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

小型噴霧干燥機蠕動泵的日常維護

蠕動泵的使用促進了現在相關行業的發展，給一些流體工作帶來了更多的方便，提高了工作效率，讓現在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設備。
小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養方法：
1、查看蠕動泵各個管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動，小型噴霧干燥機手動轉動泵頭及滾輪，是否靈活。
2、將蠕動泵驅動通電，查看電機運轉是否正常，運轉正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
3、設置蠕動泵的揚程和流量，確保在佳范圍內運轉，以便獲取的運行狀態。
4、蠕動泵工作中，軸承的高溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環境溫度高不得超過35℃。
5、在蠕動泵工作過程中，如果發現蠕動泵出現異常聲響，應該立刻關閉蠕動泵進行檢查。
6、日常保養應該及時，新泵使用一個月后應該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵在工作個月內，每100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，更換一次。
7、定期對泵頭上壓塊進行檢查，小型噴霧干燥機如果發現上壓塊粗糙不平，應該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
8、如果蠕動泵長期不用，那么需要將蠕動泵泵頭拆開，將泵體內的其他液體擦干，泵頭和驅動的連接處、電機軸承中等相關連接部位的潤滑油充分填充，然后置于常溫環境安全儲存。