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中試型噴霧干燥機是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發，在極短的時間內干燥成品。較粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，廢氣由離心風機排出。

干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產品質量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

干燥過程是在瞬間完成的，產品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

使用范圍廣。根據物料的物性，可以用熱風干燥，也適于冷風造型。

生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提供了產品的純度。

為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作。

噴霧干燥機在化工行業的應用主要包括以下幾個方面：

1. **生產干粉砂漿**：噴霧干燥機可以用于生產各種干粉砂漿，如保溫砂漿、干粉涂料、合成樹脂、顏料、染料等。
2. **廢水處理**：噴霧干燥機也可以用于處理高濃度的廢水，通過蒸發水分和固體回收得到處理后的廢水。
3. **乳膠漆生產**：乳膠漆是一種水性涂料，噴霧干燥機可用于生產乳膠漆，具有高附加值和g利潤空間。
4. **納米級粉體生產**：噴霧干燥機可用于納米級粉體的制備，可以滿足化工行業對粉體粒度、純度、比表面積等指標的要求。
5. **化工中間體的制備**：噴霧干燥機可用于化工中間體的制備，提高產品的純度和收率，縮短工藝流程。

總的來說，噴霧干燥機在化工行業的應用非常廣泛，它具有生產效***、產品純度高、副產物少、能源消耗低等優點。同時，在應用過程中，需要注意設備的維護和保養，確保設備的穩定運行和延長使用壽命。